Недавно Сычуаньский завод транспортных средств CRRC официально закупил совместные сварочные роботы компании Sichuan Yingweixi Technology для автоматизированных сварочных работ над деталями грузовых вагонов. Это сотрудничество знаменует собой очередной важный прорыв Yingweixi в области автоматизации сварки на железнодорожном транспорте, а также служит воспроизводимым образцом для интеллектуальной модернизации отрасли производства железнодорожных грузовых вагонов. Грузовые поезда: сварка вагонов — «трудная задача» для длинных прямых и угловых швов Корпусные сварные швы вагонов грузовых поездов в подавляющем большинстве являются длинными прямыми или угловыми швами, объём сварочных работ чрезвычайно велик. Ранее эти швы выполнялись преимущественно ручной дуговой сваркой: сварщикам приходилось длительное время работать с высокой нагрузкой, что создавало огромную физическую нагрузку и осложняло обеспечение стабильного качества сварки. Столкнувшись с растущей потребностью в производительности и общей отраслевой проблемой нехватки сварщиков, компания CRRC Meishan Rolling Stock Co., Ltd. приняла решение внедрить автоматизированное решение для сварки. Коллаборативный робот Yinweitin: новый удобный, безопасный и эффективный вариант После тщательной технической оценки и подбора оборудования CRRC Meishan выбрала коллаборативный сварочный робот Yinweitin. Робот завоевал доверие заказчика благодаря следующим ключевым преимуществам: Максимальная удобство использования Лёгкая конструкция, поддерживает гибкое обучение перетаскиванием: оператор может непосредственно перетаскивать механическую руку для задания траектории сварки без сложного программирования. Благодаря встроенному пакету сварочных технологий обычные рабочие могут быстро освоить работу после краткого обучения. Надёжная безопасность Встроенная функция обнаружения столкновений и аварийной остановки, позволяет безопасную совместную работу человека и робота без установки защитных ограждений. Взрывозащищённая версия коллаборативного робота подходит для особых условий эксплуатации и гарантирует абсолютную безопасность при совместной работе человека и робота. Высокая адаптивность Гибкая конструкция суставов шестиосевого робота в сочетании с системой лазерного слежения за швом и визуального наведения при сварке позволяет точно выполнять автоматическую сварку длинных прямых и угловых швов. Переход от «физической работы» к «технической работе»: значительное снижение физической нагрузки сварщиков С момента запуска в эксплуатацию коллаборативного сварочного робота Yinweitin сварочные процессы на заводе CRRC Meishan претерпели кардинальные изменения. Ручные сварочные работы, которые раньше требовали от сварщиков длительного наклона или приседания, теперь точно выполняются роботом. Сварщики освобождены от тяжёлого физического труда и переходят к управлению и обслуживанию роботов, их физическая нагрузка значительно снизилась. Это нововведение высоко оценили сварщики на производственной линии, оно также помогает предприятию смягчить проблему старения персонала и нехватки рабочих кадров. Приглашение к сотрудничеству для B2B‑клиентов и дистрибьюторов Компания Yingweixi Technology специализируется на разработке интеллектуальных роботов, оборудовании для резки металлов и сварки. Мы предлагаем комплексные услуги от интеграции робототехнических сварочных систем до готовых сварочных решений для B2B‑заказчиков и дистрибьюторов из отраслей автокомпонентов, судостроения, строительной техники, аэрокосмической промышленности и других секторов. Линейка продукции компании включает совместных роботов, шестиосевых роботов, портальных роботов, позиционеров, проволокоподающих устройств, лазерное сварочное оборудование и другие изделия. Имеется полный комплект разрешительных документов, гарантируется высокое качество продукции. Приглашаем покупателей и дистрибьюторов обращаться к нам по телефону для консультаций. Давайте вместе создадим новое будущее интеллектуальной сварки! Ссылка на подробную информацию об оборудовании совместных роботов приведена ниже: https://www.yingweixi.com/%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b4%d1%83%d0%ba%d1%86%d0%b8%d1%8f-%d1%80%d0%be%d0%b1%d0%be%d1%82%d0%be%d0%b2/%d0%ba%d0%be%d0%bb%d0%bb%d0%b0%d0%b1%d0%be%d1%80%d0%b0%d1%82%d0%b8%d0%b2%d0%bd%d1%8b%d0%b5-%d1%80%d0%be%d0%b1%d0%be%d1%82%d1%8b/ Контакты: WhatsApp/Telegram/Messenger: +8618227657411 Электронная почта: ycyxu888@Gmail.com

Сильное партнерство: передовые сварочные технологии на производстве Недавно опытные инженерные команды финской компании Kemppi и Sichuan Yingweixi Technology посетили производственные площадки клиентов и провели совместное обучение по сварочным технологиям. Цель обучения — внедрить передовое дуговое сварочное оборудование и решения Kemppi непосредственно в цеха заказчиков, чтобы операторы и технические специалисты быстро освоили принципы работы и методы оптимизации технологий сварочного аппарата X5 FastMig. Практические занятия: от настройки оборудования до оптимизации технологий На тренинге инженеры Kemppi и Yingweixi Technology провели систематическое обучение по промышленному сварочному аппарату X5 FastMig. Программа обучения включала: Сборка, конфигурация и настройка оборудования: инженеры пошагово помогли клиентам выполнить монтаж, установку параметров и калибровку системы сварочного аппарата X5 FastMig; Практика сварочных технологий: демонстрация импульсной сварки, ручной дуговой сварки и других технологий для разных базовых материалов — углеродистой стали, нержавеющей стали, алюминиевых сплавов; Применение интеллектуальных сварочных функций: подробно показаны возможности интеллектуального программного обеспечения для корневого шва WiseRoot+ при выполнении подварочных швов, а также преимущества полностью цифровых импульсных сварочных аппаратов при сварке алюминия и нержавеющей стали; Техническое обслуживание и поиск неисправностей: помощь заказчикам в организации системы регулярного технического обслуживания для продления срока службы оборудования. Индивидуализированное обучение для удовлетворения потребностей разных клиентов Компания Kemppi всегда ориентирована на запросы заказчиков и регулярно проводит индивидуализированные тренинги в собственном учебном центре и на производственных площадках клиентов. В рамках совместного обучения инженерная команда разработала программу с учётом особенностей производства и технологических сложностей заказчика, чтобы каждый слушатель мог сразу применить полученные навыки на практике. Sichuan Yingweixi Technology владеет множеством патентов в сфере сварки, включая патенты на «Регулируемое устройство для сварки круглых труб» и «Сварочно‑печатающий подающий сопло». Эти собственные разработки в сочетании с передовым сварочным оборудованием Kemppi обеспечивают заказчикам всестороннюю поддержку — от сварочных материалов до технологий сварки. Углубление сотрудничества, совместное освоение рынка Совместное обучение является важным этапом углубления стратегического партнёрства между Kemppi и Sichuan Yingweixi Technology. Kemppi Trading (Пекин) Co., Ltd. — дочерняя компания финской Kemppi в Китае, отвечает за маркетинг, продажи продукции, консультации по сварочным технологиям, техническую поддержку, обучение и сервисное обслуживание на территории Большого Китая. Благодаря накопленному опыту на региональных рынках Sichuan Yingweixi Technology поставляет высококачественное сварочное оборудование и профессиональные услуги Kemppi конечным потребителям. Приглашение к сотрудничеству для создания общей ценности Kemppi и Sichuan Yingweixi Technology продолжат совместную работу, предоставляя российским и мировым клиентам комплексные услуги: от подбора оборудования и разработки технологий до профессионального обучения. Контакты: WhatsApp/Telegram/Messenger: +86 18227657411; Электронная почта: ycyxu888@Gmail.com

В настоящее время, когда автомобилестроение развивается в направлении «воплощённого интеллекта», роботы перестают быть просто холодными механическими манипуляторами, выполняющими фиксированные программы, и превращаются в интеллектуальные системы, способные воспринимать окружающую среду и адаптироваться к ней. Как высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на оборудовании для интеллектуального производства и решениях в области робототехнической автоматизации, ООО Сычуань Инвэйси Технолоджи внедряет эту концепцию в реальные сварочные цеха. Опираясь на собственный технический опыт в области сварочных роботов, аддитивного производства и интеграции робототехнических сварочных систем, она использует автоматизированные шлифовальные системы для выполнения тех «ручных работ» в цехе, с которыми раньше могли справляться только опытные мастера. I. «Трудные задачи» послесварочной обработки: почему традиционные технологии не могут справиться с ними? В автомобильных сварных цехах после сварки дверных рам на их внутренней стороне всегда остаются сварочный шлак и заусенцы. Эти, казалось бы, незначительные дефекты, если их не устранить, напрямую влияют на последующий процесс окраски и качество всего автомобиля. Однако из-за ограниченного пространства на внутренней стороне дверной рамы, сложного контура сварного шва и строгих требований к качеству поверхности традиционные промышленные роботы не могут гибко справляться с этой задачей; даже обычный манипулятор сварочного робота не способен удовлетворить требования к тонкой шлифовке в данной ситуации. На протяжении долгого времени этот этап производства мог выполняться только опытными мастерами, работающими с ручной шлифовальной машиной, склонившись вперед в условиях пыли и шума. Традиционный ручной метод шлифования имеет явные недостатки: тяжелые условия труда, низкая производительность, значительные колебания качества шлифования и сложность стандартизации рабочего процесса. Более того, в связи с ростом затрат на рабочую силу и повышением требований нового поколения работников к условиям труда, предприятия в этой сфере повсеместно сталкиваются с реальной проблемой привлечения и удержания персонала. Производственные предприятия остро нуждаются в автоматизированном решении, которое бы одновременно обеспечивало высокое качество шлифования и снижало зависимость от ручного труда — именно это является приоритетным направлением исследований компании Sichuan Yingwei Xi Technology в сфере промышленности. Компания занимается автоматизацией всего процесса сварки, охватывая полную цепочку технологий от аддитивного производства с использованием дуговой сварки (WAAM) до тонкой послесварочной обработки, и разработала специальное роботизированное решение для шлифования, предназначенное именно для таких сложных условий работы. II. Технологический прорыв компании «Сычуань Инвейси»: управление усилием и положением + система автоматической смены инструментов для шлифования Учитывая проблемы отрасли, ООО Сычуань Инвэйси Технолоджи представила комплексное решение для роботизированной шлифовки в рамках послесварочной обработки. В качестве основного оборудования в нем используется разработанный компанией модуль сварки на базе коллаборативного робота (Cobot), дополненный адаптивными шлифовальными инструментами и магазином для автоматической смены инструментов. Это решение обеспечивает совместную работу человека и робота, идеально вписывается в существующую планировку производственной линии и позволяет быстро внедрить его без необходимости масштабной перестройки. Один из отечественных автопроизводителей внедрил комплексную систему шлифования с использованием робота ООО Сычуань Инвэйси Технолоджи (GCR30-1100) для выполнения полностью автоматизированных операций по шлифованию внутренней поверхности дверных рам после сварки. В процессе эксплуатации на производстве робот использует «стратегию плавного переключения между управлением по положению и управлением по усилию»: сначала он точно достигает точки шлифования по заранее заданной траектории, запрограммированной в автономном режиме (OLP), и с помощью технологии визуального наведения при сварке обеспечивает точное позиционирование заготовки; в момент соприкосновения с поверхностью заготовки происходит мгновенный переход в режим управления усилием, при этом на основе обратной связи по усилию соприкосновения в режиме реального времени динамически регулируется давление шлифования, что обеспечивает постоянное давление на всем пути шлифования и полностью решает проблему жестких ударов, характерную для традиционного роботизированного шлифования. Одновременно установка автоматического магазина сменных инструментов дополнительно повышает гибкость оборудования. Робот может автоматически менять наждачную бумагу различной зернистости и различные фрезы в соответствии с технологической программой, выполняя весь процесс — от грубой шлифовки для удаления сварочных наплавок до тонкой шлифовки и полировки — в режиме непрерывной автоматической работы. Интеллектуальная суть всего решения заключается не в использовании фиксированных заранее заданных траекторий, а в обеспечении стабильной и высококачественной шлифовки за счет способности к восприятию в реальном времени и адаптации. Система совместима с лазерным следящим сваркой и интеграцией с роботизированными сварочными системами в рамках всей производственной линии, а также адаптирована к требованиям шлифовки разнообразных типов заготовок. III. Реализация ценности: от «сокращения персонала и снижения затрат» к «перестройке производственных мощностей» После внедрения проекта на данном рабочем месте было сокращено 1 производственный работник, а проект окупился за год. Помимо прямой экономии на затратах на персонал, данное решение принесло многочисленные дополнительные преимущества: – Решение острых проблем на производстве: замена операторов на высокорисковых рабочих местах, освобождение персонала от работы в условиях высокой запыленности и шума и перенаправление его на более ценные задачи, такие как эксплуатация и техническое обслуживание производственных линий, управление технологическими процессами; – Резкое повышение качества продукции: после шлифования поверхность заготовок становится ровной, степень удаления сварочного шлака и заусенцев достигает 99,5% и более, а равномерность шлифования значительно превосходит ручную обработку, что приводит к заметному повышению доли годной продукции; – Гибкость и совместимость производства: для перехода на производство другой модели автомобиля достаточно загрузить соответствующую технологическую программу, без необходимости изменения механического оборудования; робот может адаптироваться к заготовкам дверных рам различных моделей, что идеально соответствует требованиям гибкого производства с небольшими партиями и большим разнообразием моделей; одновременно он может взаимодействовать с оборудованием компании, таким как позиционеры с ЧПУ и L-образные позиционеры, обеспечивая автоматизацию всего технологического цикла в замкнутом цикле. IV. Эпоха инкорпорированного интеллекта: мобильные сварочные роботы открывают новые возможности для промышленного применения Шлифование на стационарных рабочих местах — это практический опыт компании «Сычуань Инвэйси» в области послесварочной обработки автомобилей; на этой основе представленное компанией решение с использованием мобильных сварочных роботов ещё больше расширило границы применения. Когда робот оснащается мобильной платформой, оборудование больше не ограничивается одной рабочей позицией, а может гибко перемещаться между производственными линиями и технологическими процессами. Оно может адаптироваться для многоцелевого использования в различных сценариях, таких как сварка с помощью автоматических транспортных средств (AGV), сварка трубопроводов и лазерная сварка, что также является важным направлением внедрения «интеллекта в теле» в промышленном производстве. Являясь высокотехнологичным предприятием, ООО Сычуань Инвэйси Технолоджи продолжает углубленно развивать направления автоматизации сварки, интеллектуального робототехнического оборудования и аддитивного производства металлов (MAM), охватывая такие ключевые технологические области, как 3D-печать сваркой, аддитивная сварка, 3D-печать с подачей проволоки, лазерное наплавление и аддитивный ремонт изнашиваемых деталей, способствуя переходу производственной отрасли к интеллектуализации и повышению удобства для человека. От шлифования дверных рам на автомобильных сборочных линиях до сварки конструкций для аэрокосмической отрасли и аддитивного производства крупных металлических деталей — в этих высокотехнологичных сценариях компания использует комплексные роботизированные решения для перестройки традиционных процессов сварки и шлифования, превращая работу, которая раньше зависела от опыта и навыков мастеров, в интеллектуальные операции, в которых роботы осуществляют восприятие, принятие решений и выполнение действий. Шлифование больше не зависит от опыта операторов, для смены производства не требуется переналадка оборудования, а роботы обладают подлинной способностью к адаптации на основе собственного опыта — все эти сценарии постепенно воплощаются в жизнь ООО Сычуань Инвэйси Технолоджи В будущем компания продолжит использовать накопленный технический опыт в области оборудования для интеллектуального производства, по-прежнему поставляя сварочных роботов, интегрированные системы роботизированной сварки и комплексные решения для аддитивного производства, способствуя трансформации и модернизации производственной отрасли. Нажмите на ссылку, чтобы узнать подробности о продукте: https://www.yingweixi.com/30kg-%d1%80%d0%be%d0%b1%d0%be%d1%82%d1%8b-%d0%b4%d0%bb%d1%8f-%d1%81%d0%be%d0%b2%d0%bc%d0%b5%d1%81%d1%82%d0%bd%d0%be%d0%b9-%d1%80%d0%b0%d0%b1%d0%be%d1%82%d1%8b-gcr30-1100_%D0%BF%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%B2%D1%89%D0%B8%D0%BA/ Электронная почта: ycyxu888@Gmail.com Аккаунты: WhatsApp/Telegram/Messenger: +86 18227657411;